Vírteikning: Framleiðslulínan fyrir vírteikningu inniheldur skrúfufóðrari, vírteikningarvél, kælivatnstank, dráttarvél, vindara og aðra hluta. Fyrst er keyptu hráefninu pólýprópýleni og öldrunar- og fjólubláu efnablöndunni blandað saman og síðan farið í lokuðu hrærivélina í gegnum skrúfulyftuna (hitastigið inni í vélinni er um 200 gráður), eftir u.þ.b. 15 mínútur af því að hræra jafnt, farðu inn í vírteiknivélina í gegnum skrúfulyftuna. Bráðnun, bráðna hráefnið er pressað í filmuform úr vírteiknivélinni og fer í kælivatnstankinn til kælingar. Kæliaðferðin samþykkir beina kæliaðferðina. Pólýprópýlenfilman fer í gegnum dráttarvalsinn og fer inn í kælivatnsgeyminn með rúmmáli um 0,9m3 til að kólna og storkna. Kælda pólýprópýlenfilman er skorin í þræði á vírteiknivél og síðan teygð með mörgum dráttarvélum til að uppfylla kröfur um þykkt og breidd vöru og auka hörku vörunnar. Endinn er vindaður í vírhleif með vindavél til notkunar í síðari vinnslu.
Hringlaga vefnaður: Unnið silki í vírteikningarferlinu er ofið af 4 hringlaga vefstólum í hringlaga vefnaðarverkstæðinu, ofið í sívalur ofinn poka og rúllað, og fer síðan í næsta ferli til að halda áfram framleiðslu.
Skurður: Skurður í samræmi við mismunandi stærðarkröfur viðskiptavina.
Innsiglun: Skurður ofinn poki er saumaður á botninn með sérstakri saumavél og botn saumsins er lokaður með þéttingarræmu til að bæta loftþéttleika vörunnar enn frekar.
Pökkun: pakkaðu og þjappaðu saman framleiddu stórpokunum til að minnka plássið sem varan tekur og auðvelda síðari geymslu og flutning. Vandamálið sem ber að hafa í huga er að það er ekkert afrennslisvatn í framleiðslu stórpoka. Hávaði er aðallega vélrænni hávaði sem myndast við notkun framleiðslubúnaðarins og hávaði er á milli 55-70dB(A); fasti úrgangurinn er aðallega afgangurinn sem myndast við skurðarferlið; úrgangsgasið er aðallega lífræna úrgangsgasið sem myndast við teikningarferlið.