Eftir því sem eftirspurn alþjóðlega markaðarins eftir gámapoka heldur áfram að vaxa hefur útflutningur lands míns á gámapokavörum aukist enn frekar. Á sama tíma hefur alþjóðlegur markaður verið strangari varðandi gæðakröfur gámapokaafurða. Þess vegna er sanngjarnt hvernig á að bæta styrk gámapokaafurða. Efnisval, sanngjarnt vinnsluhlutfall og hvernig á að hanna hágæða gámapoka byggt á raunverulegum aðstæðum fyrirtækisins undir forsendu innleiðingar landsstaðla eru mikilvæg mál sem gámapokaframleiðslufyrirtæki standa frammi fyrir. Af þessum sökum ætti að huga að hönnun gámapokanna með nokkrum spurningum.
Grundvöllur og meginreglur framleiðslu gámapoka
Hönnun gámapoka verður algjörlega að vera í samræmi við GB/T10454-2000 staðalinn til að tryggja að pakkaðar útflutningsvörur séu heilar við fermingu, affermingu, flutning og geymslu. Eftirfarandi fjögur meginatriði ættu að hafa í huga við hönnun gámapoka, nefnilega öryggi, geymslu, notagildi og þéttingu.
• Öryggi
Vísar aðallega til styrkleika gámapokans. Við hönnun verðum við að huga að rúmmáli umbúða, þyngd innihalds og pökkunareininga (fjölda), svo og fjarlægð flutnings fjölda meðhöndlunartíma og hvers konar flutningstæki og flutningsaðferðir eru notaðar. Í GB/T10454-2000 er stranglega kveðið á um tæknilegar vísitölukröfur fyrir grunnefni í gámapoka og stroff. Frá öryggissjónarmiði er ljóst að öll gámapokamannvirki í verksmiðjunni eru botnkranavirki og þarf öryggisstuðullinn að ná 1:6.
• Forsjá
Sanngjarnt val á efnum og sanngjarnt vinnsluhlutfall ætti að byggjast á notkunar/H-skilyrðum notandans. Til dæmis er getu plastefna gegn öldrun við útsetningu fyrir sólarljósi aðal vísbending sem ákvarðar gæði gámapoka. Það er líka vandamál sem oft kemur upp við raunverulega notkun gámapoka. Þess vegna ætti að huga að notkun UV efna í framleiðsluferlinu. og val á efnum sem þola UV útsetningu.
• Nothæfi
Við hönnun gámapoka verður að taka fullt tillit til sérstakra leiða og aðferða sem viðskiptavinir nota til að nota gámapokana, svo sem lyfti- og flutningsaðferðir og frammistöðu hlaðna efna. Að auki verður þú einnig að íhuga hvort pakkað varning sé matvæli og tryggja að það hafi engin skaðleg áhrif á pakkað matvæli.
• Þrengsli
Mismunandi efni sem á að pakka hafa mismunandi þéttingarkröfur, svo sem duft eða eitruð atriði, eða hluti sem eru hræddir við að vera mengaðir, sem hafa mjög strangar kröfur um þéttingu; Sérstök efni sem eru viðkvæm fyrir raka eða mildew hafa einnig sérstakar kröfur um loftþéttleika, þannig að þegar þú hannar ílát Þegar þú gerir töskur skaltu fylgjast með áhrifum grunnefnisins og saumaferlisins á þéttingarafköst.
• Athugasemdir
Þegar þú hannar gámapoka verður þú fyrst að ákvarða þyngd vörunnar sem á að hlaða og ákvarða rúmmál gámapokans út frá eðlisþyngd pakkaðra efna. Það fer líka eftir því hvort hleðsluefnið er skarpt og hart blokkefni. Ef svo er ætti grunnefnið að vera þykkara þegar gámapokann er hannaður. Þvert á móti getur það verið þynnra. Í raunverulegri hönnun, fyrir gámapoka með hleðslu upp á 500 kg, er grunnefnið almennt (150-170) G/m2, lengdar- og þverdráttarstyrkur grunnefnisins er (1470-1700) N/ 5cm, og lengingin er 20%-35%; Fyrir gámapoka með meira en 1,000 kg hleðslu, notar grunnefnið almennt (170-210) G/m2, lengdar- og þverdráttarstyrk grunnefnisins (1700-2000 ) N/5cm, og lengingin er 20%-35%.
• Auka styrkleika einþráða
Til að tryggja styrk grunnefnisins verður að auka togstyrk garnsins. Hlutfallslegur styrkur flatgarns ætti að vera yfir 0.4N/tex og lengingin ætti að vera 15%-30%. Í raunverulegu vinnsluferlinu þarf að hafa strangt eftirlit með magni áfyllingarmeistaraflokks, yfirleitt um 2%. Ef of mikið af masterbatch er bætt við, eða endurunnu efni er bætt við, mun styrkur grunnefnisins minnka. Þess vegna verðum við að hafa strangt eftirlit með gæðum hráefna og velja reglulega framleitt vírteikningarhráefni þar sem bræðsluvísitalan nær landsstaðlinum.