Við framleiðslu á stórum pokum, til að tryggja styrk grunnefnisins, verður að auka togstyrk silkisins. Hlutfallslegur styrkur flata vírsins ætti að vera yfir 0.4N/tex og lengingin ætti að vera 15 prósent -30 prósent. Í raunverulegu vinnsluferlinu þarf að hafa strangt eftirlit með magni masterbatch áfyllingarefnis, yfirleitt um 2 prósent. Ef of mikið masterbatch er bætt við, eða endurunnið efni er bætt við, mun styrkur grunnefnisins minnka. Þess vegna verðum við að hafa strangt eftirlit með gæðum hráefna og velja vírteikningarhráefni sem framleitt er af venjulegum framleiðendum þar sem bræðsluvísitalan nær landsstaðlinum.
Við framleiðslu á júmbópoka eru strangar reglur frá kaupum á hráefni til framleiðslu og fullunnar vöruprófanir, þannig að þær vörur sem framleiddar eru á þennan hátt eru af betri gæðum og njóta góðs af meirihluta notenda. Margir viðskiptavinir munu spyrja um burðargetu pokans þegar þeir kaupa tonnapoka. Burðargeta pokans fer aðallega eftir eftirfarandi þremur þáttum:
1. Grunnefnið og stroffið sem notað er í stóra pokanum hefur mismunandi hlutfall af masterbatch og togkrafturinn sem þeir bera er mismunandi.
2. Hönnunaraðferðir tonnapoka eru mismunandi og burðarkrafturinn er öðruvísi. Almennt er hægt að skipta þeim í: fjögurra horna þverhorna hálfhangandi gerð (hentar fyrir minna en 1 tonn) og vasabotngerð (hentar fyrir meira en 1,5 tonn).
3. Framleiðsluferli tonnapoka. Burðarþol pokana er tengt. Því betra sem saumaferlið er, pokarnir sem framleiddir eru í samræmi við landsstaðla hafa yfirleitt tryggt gæði. Ef það er framleiðsla eru saumar sleppt og sundurskornar línur í saumþræðinum, sem mun hafa áhrif á burðarþol pokans.
Nauðsynlegt er að undirbúa vöruefnið við vinnslu stórra poka og blöndun er ómissandi hlekkur. Eftirfarandi er stutt kynning á sérstökum aðgerðaskrefum þessa ferlis.
Við blöndun nýrra og gamalla hráefna ber að huga sérstaklega að einsleitni blöndunar og á sama tíma skal velja hráefni með svipaða bræðsluvísitölu til samsetningar. Ef bræðsluvísitölumunur hráefna er of mikill verður munurinn á bræðsluhitastigi mikill og mýkingin getur ekki verið einsleit á sama tíma meðan á mýkingarútpressunarferlinu stendur, sem mun hafa alvarleg áhrif á teygjuna, sem leiðir til lækkunar á gæði flata garnsins. Framleiðsla. Meðan á blöndunarferlinu stendur skaltu fylgjast með þurrkunartíma og hitastigi hráefna.